운영관리 jit 생산방식과 주요시스템 비교

운영관리 jit 생산방식과 주요시스템 비교 [운영관리] jit 생산방식과 주요시스템 비교.pptx 목차 JIT생산방식의 개념 현실태의 사례조사(1)-셀생산방식 1.캐논 2.삼성전자 사례조사(2)- 폭스바겐 결론&대안제시 본문 JIT(Just In Time)의 개념 JIT는 영어의 Just-In-Time의 약어로서 일반적으로 ‘적시생산시스템’으로 불려지고 있다. 모든 생산과정에서 필요한 때, 필요한 것만을 필요한 만큼만 생산함으로써 생산시간을 단축하고 재고를 최소화하여 낭비를 없애는 시스템으로 정의된다. 다품종 소량생산에 적합 궁극적 목표 : 재고 감축 셀생산방식 사례조사(1)캐논-셀 생산방식의 장점 셀 생산은 콘베이어 방식에 비하여 빈번한 모델체인지에 대응하기 쉽 고 시장이 요구하는 다품종 소량생산에 적합하다. 셀 생산은 제품재고와 재공제고를 감소시켜 캐시플로우를 증가시킨다. 생산거점의 해외이전 등 공장의 신설, 이전에 있어서 콘베이어 방식 보 다도 설비투자가 소액이 든다. 일하는 사람들의 의욕이나 책임감이 높아져 생산성 향상, 품질 향상에 효과가 있다. 셀 생산의 도입 효과는 한마디로 설명한다면 “공장의 낭비를 제거한다” 본문내용 스템& 도요타사례 JIT(Just In Time)의 개념 JIT는 영어의 Just-In-Time의 약어로서 일반적으로 ‘적시생산시스템’으로 불려지고 있다. 모든 생산과정에서 필요한 때, 필요한 것만을 필요한 만큼만 생산함으로써 생산시간을 단축하고 재고를 최소화하여 낭비를 없애는 시스템으로 정의된다. 다품종 소량생산에 적합 궁극적 목표 : 재고 감축 JIT(Just In Time)의 발생배경 1950s 일본이 연구하여 실시 1960s 조선사업중심으로 널리 사용 1961s 도요타 회사의 전사적 보급 1980s 미국을 비롯한 서양국가에서 연구 및 도입 1987s 미국의 25%의 회사들이 JIT 시스템 적용 1992s 전체회사의 55% 현재 다양한 시스템 등장 (TQM, SCM 등) 및 적용