목차 Ⅰ 서론 1. 선정동기 Ⅱ 본론 1. 6시그마란? 2. 전통적 경영방식과의 비교 3. 성공사례 4. 실패사례 Ⅲ 결론
본문 1-2. 6시그마의 특성 -고객 만족 자동차원에서 품질을 높이는 관리 방법 제공 -TQC, TPM, TQM, ISO9000의 새로운 대안 -혁신적이고 과학적인 성과 판단 기준 제공 -업무의 질을 통계적으로 판단, 기업 경영의 도구로 활용됨
1) 품질개선사례 - 6시그마 주조공정 개선으로 소재 품질 향상 문제점 접촉면이 너무 집중되어 소재가 찌그러져버림
매니플레이터 핑거의 마모가 소재를 상하게 함 해결책 에이프런 보강대의 형상을 기존의 모양에서 개선
- 매니플레이터 핑거 교체주기 월1회에서 주 1회로 단축개선
본문내용 익성 향상
1-1. 6시그마란? 통계적 척도 모든 프로세스의 품질수준이 6σ를 달성하여 불량률을 3.4ppm이하로 만드는 전략 시그마 수준 백만 개당 불량수(ppm) 1시그마 697,700 2시그마 308,537 3시그마 66,807 4시그마 6,210 5시그마 233 6시그마 3.4 “6σ를 모르는 사람은 그 누구라도 GE의 경영간부 후보가 될 수 없다.”
1-2. 6시그마의 특성 - 고객 만족 자동차원에서 품질을 높이는 관리 방법 제공 - TQC, TPM, TQM, ISO9000의 새로운 대안 - 혁신적이고 과학적인 성과 판단 기준 제공 - 업무의 질을 통계적으로 판단, 기업 경영의 도구로 활용됨 6σ
1-3. 6시그마의 두가지 방법론 DMAIC DFSS
2. 전통적 경영방식과의 비교 구분 전통 |
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